2020-11-10 08:48:11
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注型発泡成形に使用される触媒は主にアミン触媒です，遅延アミン触媒を使用すると、乳白色の時間を延長でき携帯 ビンゴ，金型の充填要件を満たす，このタイプの触媒は原料系の流動性を向上させることができ携帯 ビンゴ，しかし、硬化性に影響はありません，100 よりわずかに大きいイソシアネート指数。
105 が注いで泡立てている途中の場合，原材料の温度と周囲温度は発泡プラスチック製品の品質に直接影響し携帯 ビンゴ.適切な周囲温度は20~30℃，原料の温度は20~30℃またはそれより少し高めに制御可能。温度が高すぎたり低すぎたりすると、高品質の製品を得るのが難しくなり携帯 ビンゴ，発送するため、車両などの大型製品の現場鋳造成形，周囲温度の制御が難しい，これにより、原料の温度を適切に制御し、触媒の量を調整することができ携帯 ビンゴ。
金型の要件は、分解と組み立てが容易な合理的な構造であること、軽量、一定の圧力に耐える；内面もより良い仕上げが必要です，同時に、金型のサイズや形状の違いにも依存し携帯 ビンゴ，適切な位置に複数の通気孔を開け携帯 ビンゴ。
金型の製造に使用される材料は一般にアルミニウム合金ですが、場合によっては鋼製の金型も使用され携帯 ビンゴ，金型温度は反応熱の除去速度に直接影響し携帯 ビンゴ，金型温度が低い,発泡倍率が小さい、高い製品密度、厚い表皮;金型温度が高い場合はその逆が当てはまり携帯 ビンゴ。高品質の発泡プラスチック製品を製造するため，通常、金型温度は40～50℃の範囲で管理され携帯 ビンゴ.材料温度と金型温度が低い場合，化学反応はゆっくりと進行し携帯 ビンゴ，泡の硬化時間が長い;高温，硬化時間が短い。射出成形金型内で発泡させる場合，金型と製品は、型から外す前に熟成させるために高温環境に一緒に置く必要があり携帯 ビンゴ，化学反応を完了まで進めましょう.型の除去が早すぎる場合，熟成が不十分です、泡は変形し携帯 ビンゴ。さまざまな種類の原材料、完成部品の形状とサイズ，必要な硬化時間や温度も異なり携帯 ビンゴ，通常、成形フォームは型から取り出す前に金型内で 10 分間硬化する必要があり携帯 ビンゴ。混合時間が短いため、混合効率は注意が必要な要素です、ハンドキャスト発泡、ミキサーには十分なパワーと速度が必要です.均等に混ぜる，泡の毛穴が細かくて均一、良質；良くない組み合わせ、細胞は厚くて不均一です、化学組成は局所規模でも配合要件を満たしていません，製品の品質に大きく影響し携帯 ビンゴ。